實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜常見故障反應(yīng)釜常見故障

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜常見故障
磁力反應(yīng)釜常見故障的解決方案有哪些呢？
1.磁力 反應(yīng)釜在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)了非常大 噪音，那么就需要工作人員及時(shí)將它的零件進(jìn)行更 換。
2.當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備因?yàn)闇囟冗^高所造成了冷卻水不循環(huán)，這時(shí)候就 需要將里面的磁鋼重新更換掉。
3.如果磁力反應(yīng)釜的密封處出現(xiàn)泄漏之后，就需要將它的螺栓上緊，然后更換新的密封墊。
以上所述的三點(diǎn)，就是工作人員在使用磁力反應(yīng)釜時(shí)，遇到的常見故障所可以采用的解決方法。

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜怎么清洗
1、在 反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng)，應(yīng)首先 查清介質(zhì)對主體材料有無腐蝕 。對瞬間反應(yīng)劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng)，以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)須特殊定貨!
2、裝入反應(yīng)介質(zhì)時(shí)應(yīng)不超過實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜釜體2/3液面!
3、工作時(shí)或結(jié)束時(shí)，嚴(yán)禁帶壓拆卸!嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作!
4、清洗高壓釜時(shí)，應(yīng)特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)，防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導(dǎo)熱油加熱，在加導(dǎo)熱油時(shí)注意勿將水或其它液體摻入當(dāng)中，應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位!
5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如隔離套內(nèi)部有異常聲響，應(yīng)停機(jī)放壓，檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應(yīng)及時(shí)更換軸承或滑動軸套!
6、按控制儀的使用電壓接相應(yīng)的電壓，單相220V，三相380V，控制儀的火線與零線勿接反;不可在送電中實(shí)施配線工作，以防觸電!為了保證控制儀正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作人員的人身安全，請必須接接地線!控制儀本身并不防爆，所以應(yīng)避開油、氣等易燃易爆環(huán)境!
7、當(dāng)最終反應(yīng)溫度確定后，在加熱過程中不允許更改溫度設(shè)定值，以免溫度出現(xiàn)較大的過沖!
8、控制儀在接通電源的前提下，即使不打開加熱攪拌等開關(guān)，控制儀后面板的輸出端子也是帶電的，在運(yùn)行中不允許拔動觸摸任何插頭!
9、工作時(shí)間顯示是內(nèi)部單片機(jī)8031，通過對內(nèi)部分頻的積累來進(jìn)行計(jì)時(shí)，每一次通斷電將會使內(nèi)部積累數(shù)據(jù)消失，在操作中應(yīng)注意，工作時(shí)間顯示以分為單位，最大工作時(shí)間為9999分(166.5小時(shí))!
10、轉(zhuǎn)速顯示正確的檢測位置對轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定顯示至關(guān)重要，此位置在出廠時(shí)已調(diào)好，切勿隨意調(diào)整!
11、每次開機(jī)時(shí)，要求任何按鈕都應(yīng)在初始狀態(tài)，這需要操作者養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，在每次工作完畢后將旋鈕扭回最小位置，防止下次開機(jī)時(shí)電流過沖太大對控制儀造成大的損壞!
12、定期對各種儀表及爆破泄放裝置進(jìn)行檢測，以保證其準(zhǔn)確可靠的工作，設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求!
13、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜安裝時(shí)將爆破泄放口通過管路聯(lián)接到室外!
14、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜長期停用時(shí)，釜內(nèi)外要清洗擦凈不得有水及其它物料，并存放在清潔干燥無腐蝕的地方。