不銹鋼反應器膠液粘壁現象的解決方法
一些顧客在使用不銹鋼反應釜生產膠水時可能會粘在墻上。今天，我將給你一些解決這個問題的方法，希望能對你有所幫助。

不銹鋼反應釜
通常，保持2-3分鐘，然后慢慢提高壓力和溫度。提升速度應為0.1-0.15mpa/min。反應器壁溫度和材料之間的溫差太大：這種現象的原因是反應器壁溫度和冷卻介質之間的溫差太低或淬火，導致與不銹鋼反應器壁接觸的膠液粘在壁上。如果避免這種現象，蒸汽的使用溫度應低于180，溫差熱沖擊應低于120，冷卻沖擊應低于90。
如果樹脂沒有及時處理，樹脂將在反應器中固化。因此，生產中應選擇標準工業尿素原料，將尿素中的硫酸鹽含量控制在0.01%以下。
該反應器在低碳鋼輪輪胎表面噴涂高硅搪瓷，并在約900的高溫下烘烤，使搪瓷接近金屬鋼輪輪胎表面。由于兩種材料的機械和物理性能不同，不銹鋼損壞的原因也各不相同。一般來說，搪瓷的機械損傷的抗沖擊性很差。任何金屬或堅硬物體的撞擊都會造成琺瑯損壞。
堵塞材料時，必須使用塑料棒進行疏通。維修時，鍋蓋應蓋好，防止瓷質表面因焊渣熔化而出現小凹坑或瓷質爆炸。線膨脹系數和伸長率與溫度密切相關，不銹鋼水壺的工作溫度對不銹鋼水壺的使用有很大影響。
由于溫度變化較大，搪瓷產生的應力超過其使用應力，這將對不銹鋼造成損壞。因此，由于冷熱的突然變化，不銹鋼反應器層是高爆炸性的陶瓷。加工應力損傷在熱壓罐加工過程中，由于鼓、沖壓和焊接產生的大量內應力，這些應力應在不銹鋼加工前完全消除。熱處理或胚胎老化可以防止瓷器破裂。含有懸浮固體的液體在不銹鋼反應器中攪拌，用于靜電穿孔。懸浮固體和不銹鋼反應器之間也產生強烈的摩擦，導致大量的靜電荷。高靜電荷對不銹鋼有很強的刺穿作用，導致不銹鋼點蝕。因此，攪拌速度不應太快。
不銹鋼反應器
化工生產不能與循環冷卻系統分開，如不銹鋼反應器和蒸汽加熱不銹鋼反應器。企業不僅可以解決生產不穩定、傳熱效率低的問題，還可以大大節約生產用水。該水處理劑的應用可以進一步提高循環冷卻水處理工藝的性能，達到節水和穩定生產的目的。

合成氨廠循環水系統循環水量約為30000 m3/h，如果循環水系統不能正常運行，每天將造成100多萬元的損失。不斷開發和完善配方，最終開發出一套具有自主知識產權的循環冷卻水處理工藝。水處理劑是有機堿性水處理劑。
不銹鋼反應罐具有無磷、低磷環阻垢劑、低磷環阻垢劑、輸入濃度低、無需調節酸堿度等優點。本發明適用范圍廣，尤其適用于高酸堿度、高鈣離子、高堿度、高氯離子的劣質水。是一種符合綠色環保水處理技術發展趨勢的多功能水處理配方。